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食藥、日化非標(biāo)定制生產(chǎn)線設(shè)備
EPC工程總包商
化工食化醫(yī)藥行業(yè)甲級(jí)工程設(shè)計(jì)資質(zhì)
提取、濃縮設(shè)備
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | |||||||
| 工作溫度℃ | 0-60° | |||||||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
| 容器類別 | 常壓 | |||||||
沼氣發(fā)酵罐(甲烷發(fā)酵罐)是有機(jī)物在厭氧條件下經(jīng)甲烷菌轉(zhuǎn)化分解為四院并產(chǎn)生ATP的過程的儲(chǔ)存設(shè)備。甲烷菌是絕對(duì)嫌氣菌 ，不產(chǎn)孢子 ，細(xì)胞形態(tài)有球形、桿形、螺旋形和弧形。
有機(jī)物的甲烷發(fā)酵不是由單一的甲烷菌所能完成的。甲烷發(fā)酵主要包括兩個(gè)階段 ，第一階段為產(chǎn)酸階段 ，首先將有機(jī)物水解生成單體化合物 ，進(jìn)一步分解成各種脂肪酸、二氧化碳和氫氣 ，各類脂肪酸最終分解成醋酸、二氧化碳和氫氣;第二階段為產(chǎn)甲烷階段 ，醋酸、二氧化碳和氫氣轉(zhuǎn)化成甲烷。這兩個(gè)階段幾乎同時(shí)發(fā)生 ，但卻是由完全不同的微生物參與的完成 ，參與甲烷發(fā)酵的微生物主要有發(fā)酵細(xì)菌、產(chǎn)酸菌、專性質(zhì)子還原菌、醋酸菌及甲烷產(chǎn)氣菌。
沼氣發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)：
沼氣發(fā)酵罐進(jìn)料管與發(fā)酵管的一端相連 ，在連接處設(shè)置擋板 ，使發(fā)酵管和進(jìn)料管上部隔離 ，在發(fā)酵管的另一端開有出料口、并開有另一出口與回流管相接 ，回流管與發(fā)酵管的底部相通 ，在回流管上安裝回流泵 ，在發(fā)酵管的頂部外設(shè)置與之相通的導(dǎo)氣管及壓力表。發(fā)酵罐在安裝時(shí) ，應(yīng)與安裝面有一定角度 ，以保證發(fā)酵原料從發(fā)酵管的上游向下游緩慢蠕動(dòng) ，發(fā)酵剩余物能容易排出。本實(shí)用新型具有出料方便、產(chǎn)氣量高、氣密性好、有效發(fā)酵容積大、保溫效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、施工方便、連續(xù)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。它不僅為解決農(nóng)村生活燃料來源開辟了新途徑 ，而且有利于擴(kuò)大肥源、提高肥效、促進(jìn)生態(tài)農(nóng)業(yè)的發(fā)展。
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)沼氣發(fā)酵罐、發(fā)酵池 ，大型發(fā)酵工程 ，承接全套的發(fā)酵工程；隊(duì)吹繾裳⑻負(fù)獻(xiàn)!