膳食纖維生產(chǎn)線中的十大工藝流程
膳食纖維生產(chǎn)線中的十大工藝流程-膳食纖維生產(chǎn)線工藝流程簡(jiǎn)述：
一、原料分選
原料要求無雜質(zhì)、無農(nóng)殘 ，符合bwin必贏加工質(zhì)量要求。
二、清洗
原料放入氣泡清洗機(jī) ，均勻清洗注意及時(shí)補(bǔ)換水。
三、破碎
將黃秋葵切碎并去籽。
四、磨漿
加入少量純水 ，將秋葵破碎的黃秋葵磨漿 ，放入暫存罐備用。完成后加入少量水
清洗設(shè)備 ，清洗廢水隨物料一同進(jìn)入下一工序。
五 、蒸煮
將罐內(nèi)溫度提升至53攝氏度開始蒸煮 ，期間罐內(nèi)溫度保持在53±3攝氏度范圍內(nèi) ， 根據(jù)秋葵漿水濃度高低 ，酶解時(shí)間控制在 4 到 5 個(gè)小時(shí)。
六、過濾
通過過臥式離心機(jī)、雙聯(lián)過濾器 ，對(duì)蒸煮液進(jìn)行過濾。
七、超濾
通過高速管式離心機(jī)將濾液存入緩存槽再用除菌過濾器過濾保證濾液質(zhì)量。
八 、濃縮
把濃縮罐抽真空至 8 后將液體流入濃縮罐 ，開始濃縮（雙效濃縮） ，將液體濃度 濃縮至 30%含固量后準(zhǔn)備噴粉。
九、噴霧干燥
開啟噴塔 ，將進(jìn)口溫度提升至 220 攝氏度 ，出口溫度提升至 80 攝氏度 ，開啟霧 化器運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘 ，待進(jìn)口溫度保持在 220±3 攝氏度 ，出口溫度保持在 75 到 90 攝氏度
范圍內(nèi) ，溫度穩(wěn)定后投入濃縮液開始噴粉。
十、包裝
噴粉完成后送入內(nèi)包間進(jìn)行內(nèi)包裝 ，注意包裝的凈含量。
