稱(chēng)重配液罐技術(shù)參數(shù)表：
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公稱(chēng)容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
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內(nèi)徑尺寸（mm） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
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攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
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轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
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攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 |
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工作壓力（Mpa） |
按工藝條件設(shè)計(jì)制造 |
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工作溫度℃ |
0-200° |
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計(jì)量方式 |
稱(chēng)重 |
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管口配置 |
滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) |
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罐體材質(zhì) |
SUS304/316L/Q235-B |
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設(shè)備安裝方式 |
支耳平臺(tái)安裝或者支腿落地安裝 |
稱(chēng)重配液罐就是采用稱(chēng)重計(jì)量方式進(jìn)行稱(chēng)重配液混合的不銹鋼攪拌混合容器 。稱(chēng)重配液罐廣泛應(yīng)用于食品調(diào)配、制藥配液、化工配料、涂料生產(chǎn)等 。稱(chēng)重配液罐有的不帶攪拌的，這種我們俗稱(chēng)靜載稱(chēng)重配液罐，按照比例加好物料后，通過(guò)循環(huán)泵打循環(huán)進(jìn)行混合配液，也有的帶攪拌系統(tǒng)的，通過(guò)固液混合進(jìn)行稱(chēng)重配液 。一般稱(chēng)重配液罐的精度都很高，可以精確到萬(wàn)分之一至萬(wàn)分之五，還可以通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制 。一般稱(chēng)重槎甲霸謚然蛘咧Ф，為了減小稱(chēng)重誤差，一般稱(chēng)重進(jìn)液都是通過(guò)軟連接減小沖擊力 。稱(chēng)重配液罐根據(jù)需要還可以配制液位計(jì)量裝置或者流量計(jì)量裝置 。通過(guò)稱(chēng)重進(jìn)行固體物料的添加，對(duì)于液體則可以通過(guò)液位計(jì)量或流量計(jì)進(jìn)行添加計(jì)量 。稱(chēng)重榱砍痰難≡窀菖湟汗?fàn)C逄砑穎壤蛘咭禾迕芏染壞慕櫓侍砑恿考吧璞柑砑游锪系淖艿鬧柿墾≡ 。稱(chēng)重榭刂瓶梢醞ü緲叵瀋嚇?shù)液晶触闷梁蚉LC控制器進(jìn)行控制，可以輸出瞬時(shí)重量和累計(jì)重量，可以清零 。
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn) 。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng) 。
3、通常多為常壓設(shè)備，按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作 。
4、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對(duì)衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意稱(chēng)重配液罐的清洗與日常保養(yǎng) 。清洗與保養(yǎng)可見(jiàn)設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū) 。
二、稱(chēng)重配液罐的設(shè)備安裝、調(diào)試
1、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象 。
2、高轉(zhuǎn)速稱(chēng)重配液罐的需要打地腳的，請(qǐng)用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝 。
3、請(qǐng)?jiān)趯?zhuān)業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象 。啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn) 。
4、安裝好后，請(qǐng)首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn) 。
5、若稱(chēng)重配液罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，水冷卻式機(jī)械密封其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻 。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行 。
